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工程紹介

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  1. 受注・スケジュール
  2. プログラム
  3. ブランク加工
  4. バリ取り
  5. タップ・ボール盤
  6. 曲げ加工
  7. 溶接(ファイバー溶接・スポット溶接)
  8. 仕上げ
  9. 圧入・組立
  10. 洗浄
  11. ブラスト
  12. 検査
  13. 出荷

圧入・組立

  • 圧入
  • 組立

圧入工程

使用する材料に予め穴を開けておき、その穴に部品をプレス圧入する工程です。
材料に直接ネジ山やBR加工を施すよりも、強度は圧入ナットの方があります。何度も着脱する可能性がある製品に適した加工です。
SUS304に圧入は不可能でしたが、SUS304も圧入出来る部品も開発され、加工可能となりました。

圧入のメリット

  • 溶接のように加工後の材料に焦げ等による変色の恐れがない。
  • SUS系 アルミ 銅系など幅広い母材に加工可能。

主要設備

  • Heager 618PLUS
    圧力能力54KN ストローク200_

機能紹介

  1. 成形後のクリンチングにも考慮したワイドな空間設計
  2. 圧力制御方式 ファスナーにはそれぞれ適切な加圧力・加圧保守時間があります。材料のバラツキに対し、圧入力の過不足を防ぎ、下死点だけの制御にみられるバラツキを適切な加圧力にて圧入を実行する方式です。
  3. 退避機構
  4. 豊富なツーリングシステム

組立工程

筺体等の組み立てが必要なものの組み立てを行います。
インシュレーター、ラベルの貼りつけなどもこの工程で行っています。

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